Kulfibermaterialer til strømningsbatteri

Brand Quality Service

Dybt specialiseret inden for området, udelukkende med fokus på kulstofmaterialer til flowbatterier
Vi har koncentreret os om kulstofkomponenterne i redoxflow-batterier i mange år, og dybt udforsket forskellige energilagringssystemer såsom vanadium og jern-chromiu

Vi har en grundig forståelse af kravene til stærk syre og stærkt oxiderende elektrolytforhold. Vi er ikke en generel-producent af kompositmaterialer; vi er mere fortrolige med de faktiske applikationssmertepunkter for energilagringsstabler.

Råmaterialefordele: Kulfiber af høj-kvalitet + selvkontrolleret-grafit med høj-renhed-

Vi bruger kulfiber af høj-kvalitet til hjemmebrug + kunstig grafit med høj-renhed til blanding med et kontrollerbart kulstofindhold på 60 % til 90 %;

Egen-udviklet formelsystem, ydeevnen overstiger langt almindelige sammensatte ark

Vi udviklede selvstændigt en speciel korrosionsbestandig-harpiksmodifikationsformel til PP/PVDF med retningsbestemt forstærkningsdesign af kulfiber:
Løser problemerne med sprøde brud, lav styrke og lækage af ren grafitplader

Moden industrialiseret produktionsproces, med stærk konsistens og i stand til stor-masseproduktion

Vi har mestret kerneprocessen med integreret varmpresning og støbning, som direkte kan danne strømningskanaler uden behov for sekundær fræsebehandling:
Pladerne er tætte, med lav porøsitet og forhindrer lækage og kryds-kontamination af elektrolyt
Størrelsesnøjagtigheden er høj, og batchstabiliteten er god
Velegnet til stor-forsyning af MW-niveau og GW-energilagringsprojekter med garanteret leveringstid

Fælles problem

• Vælg vores fordele

  I. Kildekontrol: Strategiske ressourcer og fuld-kædelayout
  ✅ Global Leading Ressource Reserve: Vi stoler på krystallinske grafitårer af høj-kvalitet i Kina og kontrollerer kerneforsyningen af ​​naturlig flagegrafit; samtidig bygger vi vores egne produktionslinjer for kunstig grafit for at opnå en "naturlig + kunstig" dobbelt dækning af råmaterialesystemer, hvilket sikrer stabil forsyning fra kilden og undgår risici i den internationale forsyningskæde.
  ✅ Omfattende produktmatrix: Dækker grafit af industriel-kvalitet, høj-renhed (99,9 %-99,9995%) og ultra-elektronisk-grafit med ultra-høj-renhed, inklusive grafitpulver, grafitplader/-kulstoffiber, halvlederplader/-kulstofrør, halvledere komponenter, lithium batteri negative elektrode materialer osv., der giver one-stop løsninger til flere felter såsom metallurgi, ny energi, halvledere, rumfart osv.
  ✅ Grøn og kompatibel produktion: Overholdelse af nationale strategiske mineralkontrolstandarder, opnåelse af miljøbeskyttelsescertificeringer, med lave emissioner og lavt energiforbrug i produktionsprocessen, hjælper kunder med at nå målet om en grøn forsyningskæde.

  II. Banebrydende-teknologi: dybt engageret i procesinnovation, bryde gennem præstationsgrænser
  ✅ Autonom kontrol af kerneprocesser: Beherskelse af nøgleteknologier såsom isostatisk pressestøbning, høj-temperaturgrafitificering (2800 grader +), dyb rensning (fjernelse af halogenering/vakuumurenheder), kulfiberkompositmodifikation osv., som præcist kan kontrollere kerneindikatorer såsom produkttæthed, 1,5 cm (1,5 cm) og 1,5 cm (1,5 cm) elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne.
  ✅ Skræddersyede løsninger: Udstyret med et professionelt materialeingeniørteam, der leverer samarbejdende udvikling fra formeldesign, strukturel simulering til færdigvarebehandling baseret på kundeforhold (såsom stærke syrer, høje temperaturer, høje præcisionskrav), som reagerer på ikke-standardkrav inden for 72 timer.
  ✅ Frontier Technology Reserve: Fokus på kulfiberforstærket grafit, nano-modificeret grafit osv., der bryder igennem skørheden og renhedens flaskehalse i traditionel grafit, med produktydeevne, der når internationale avancerede niveauer, velegnet til strategiske scenarier såsom ny energilagring og nuklear industri.

  III. Ultimativ kvalitet: Strenge standarder, stabil og pålidelig
  ✅ Ultra-Høj renhedsgaranti: Grafitprodukter med høj-renhed har et støvindhold på mindre end 1 ppm, og kontrollerer strengt skadelige urenheder såsom Fe, Ni, B osv., halvlederprodukter-kvalitet, der opfylder 5N + renhedskrav, uden risiko for urenhedsforurening, forureningsscenarier.
  ✅ Fuldt-Procesinspektionssystem: Udstyret med avanceret-udstyr såsom tre-koordinatmåleinstrumenter, SEM-mikroskoper, densitetsanalysatorer osv., der udfører fuld-batchtest af størrelsestolerancer (±0,01 mm), tæthed, styrke af elektriske, elektriske, ledningsevne osv. inspektionsrapport.
  ✅ Ekstrem miljøtilpasningsevne: Produkterne har egenskaber såsom høj-temperaturmodstand (3000 grader +), modstandsdygtighed over for stærk korrosion, høj elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne, lav ekspansionskoefficient og er stabile i stærk syreelektrolyt, halvleder-høj-temperaturovne og ekstreme gennemsnitlige levetidsforhold for luftfarten i industrien.

  IV. Serviceopgradering: Fuld-cyklusgaranti, ustoppeligt samarbejde
  ✅ Stor-masseproduktionskapacitet: Har moderne produktionsbaser og fleksible produktionslinjer, der hurtigt kan skifte mellem industri-batchordrer og high-tilpassede ordrer, med en leveringstid på 5-7 dage for små partier og en leveringsfejl på mindre end eller lig med 3 dages leveringsbehov for store kunders behov.
  ✅ Professionel teknisk support: Tilbyder gratis valgkonsultation, -installationsvejledning på stedet, fejlfinding af ydeevne og andre værdiforøgende-tjenester, etablering af en svarmekanisme på 4-niveauer, løser generelle problemer inden for 24 timer og ankommer på stedet for at understøtte større krav inden for 48 timer.
  ✅ Langsigtet-strategisk samarbejde: Etablering af stabile partnerskaber med brancheledere, kapacitetsreservation, prislåsning og andre politikker for ny energi, halvledere og andre langsigtede-spor, i fællesskab at modstå markedsudsving og opnå win-win-udvikling.

  V. Værdistyrkelse: Omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring, skabelse af konkurrencefordele ✅ Omkostningsoptimeringspotentiale: Gennem stor-produktions- og procesinnovation, mens vi opretholder høj kvalitet, kan vi reducere omkostningerne ved-avancerede grafitprodukter. Sammenlignet med importerede mærker tilbyder vores produkter betydelige omkostningsfordele, hvilket hjælper kunderne med at forbedre deres produktkonkurrenceevne.
  ✅ Realisering af ydeevnefordele: Vores produkters mekaniske styrke er over 30 % højere end almindelig grafit. De har høj ledningsevne og lavt tab, hvilket kan hjælpe kunderne med at reducere energiforbruget af deres slutprodukter og øge deres levetid (for eksempel kan levetiden for kulstofkomponenter i væskestrømsbatterier nå over 20 år).
  ✅ Brancheressourcekobling: Ved at udnytte fordelene ved grafitindustriens økosystem forbinder vi upstream- og downstream-partnere for kunderne, hvilket giver yderligere værdi såsom teknisk udveksling og politikfortolkning, og hjælper kunder med at udvide deres marked.