Materialer og fremstillingsproces
Råmaterialer: Kalcineret koks med høj-renhed (renhed større end eller lig med 99,9%) + ultra-fint grafittilslag + høj-temperatur-resistent kulstofbindemiddel (lavt askeindhold, lav flygtighed)
Formningsproces: kold isostatisk presning (CIP) - Anvendelse af mere end eller lig med 200 MPa ensartet tryk i alle retninger for fuldstændigt at eliminere interne porer, revner og tæthedsuhomogenitet
Varmebehandling: Ultra-grafitiseringsbehandling med høj temperatur ved 2800 - 3200 grader - Optimering af krystalstruktur, reduktion af resterende urenheder og forbedring af termisk stabilitet
Præcisionsbearbejdning: CNC-præcisionsskæring og -bearbejdning - Sikring af, at dimensionerne matcher grafitovnskammeret perfekt (tolerance ± 0,1 mm)
Nøgleydelsesfordele Ovnen har ekstremt stærk tilpasningsevne: dimensioner kan tilpasses, egnede til forskellige standard- og ikke{0}}standard grafitovne, såsom rørformede, kasse-type og kontinuerlige typer, og kan problemfrit forbindes med et automatiseret læsse- og aflæsningssystem
Super høj-temperaturstabilitet: Opretholdelse af strukturel integritet ved 3000 grader, ingen deformation eller revner under langvarig-høj-temperatureksponering
Ingen forurening: Ultra-lavt askeindhold + tungmetalurenheder Mindre end eller lig med 5 ppm, undgår kryds-kontamination af negative elektrodematerialer, hvilket sikrer ensartet batteriydelse
Ensartet og effektiv varmeoverførsel: Termisk ledningsevne Større end eller lig med 120 W/(m・K), ensartet temperaturfordeling inde i beholderen, grafitiseringsgrad af negativt elektrodemateriale Større end eller lig med 95 %
Lang levetid: Tæt isostatisk pressestruktur modstår oxidation og slid, levetiden er 2-3 gange så lang som traditionelle grafitbeholdere, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen og
Fremstilling af grafitdigel til anode
Afladningen er ren med få rester, hvilket reducerer spild af-avancerede negative elektroderåmaterialer og gør rengøringen enkel og tidsbesparende-.
Kan stables pænt i flere lag uden at kollapse eller deformeres, hvilket maksimerer udnyttelsen af ovnrummet og øger produktionskapaciteten i en enkelt ovn.
Fuldt kompatibel med kerneprocestemperaturerne for lithiumbatteriets negative elektrode høj-temperaturkarbonisering og høj-temperaturgrafitisering.
Fælles problem
-
Fremstilling af grafitdigler til anoden. Standard brugsmetode
1. Typetilpasning
Baseret på de indvendige dimensioner af grafitovnen / skubbeovnen / intermitterende ovn, vægten af den enkelte grydebelastning og antallet af stablingslag, tilpasses digelens ydre diameter, højde og gitterstruktur for at sikre korrekt belastningskompatibilitet og stabil stabling.
2. For-forbehandling af nye digler (skal udføres)
Nye digler kommer med spormængder af fugt og flygtige stoffer, når de forlader fabrikken. De skal for-forbehandles ved lav-temperaturtørring:
Hæv langsomt temperaturen til 200-400 grader og hold i 3-5 timer for fuldstændigt at fjerne fugt og flygtige stoffer. Dette forhindrer revner, afskalning og forurening af det negative elektrodepulver, når det bruges direkte under høj temperatur.
3. Standardiseret belastning
Anodepulveret placeres jævnt og fladt i diglen uden overdreven komprimering. Reserver plads til den termiske udvidelse af materialerne ved høje temperaturer;
Tykkelsen af materialelaget skal være konsistent for at undgå ujævn opvarmning og forskelle i grafitisering forårsaget af lokal overdreven akkumulering;
Bland ikke metalaffald i for at forhindre ridser i indervæggen og forurening af materialerne.
Grundlagt i1984, vores fabrik ligger iHuixian City, Henan-provinsen, Kina, en af de vigtige industrielle regioner for grafitbehandling og avanceret materialefremstilling.
Med næsten30 års erfaring med grafitbearbejdning, har vi udviklet stærke evner til at producerehøjpræcisions grafitdele til flere industrier, herunder vakuumovne, halvlederudstyr, metallurgi, fotovoltaisk krystalvækst, EDM-bearbejdning og nye energimaterialer.
Professionelt team
200+ eksperter over hele verden
Senior projektledere kontrollerer effektivt alle aspekter af projektet
7x24 timers levering
Beliggende i 27 byer rundt om i verden, med 50 leveringscentre, der leverer 200+ sprog, 7x24 timers leveringskapacitet, er den bedste partner til globalisering af virksomheder
Vores virksomheds tjenester er tilgængelige i 127 lande verden over med 210 internationale samarbejdspartnere. Vi har 40 års forskningserfaring inden for grafitprodukter og en årlig salgsmængde på 20 mio. Vi har 30 ekspertteams og et eksportserviceteam på 40 personer.
Vores adresse
Tilføj: Mengzhuang Town, Huixian County, Henan-provinsen, Kina
Telefonnummer
Tlf.:+86 15617175030
graphite.jc@gmail.com
hvem vælger os?
1. Super høj kvalitet: Omfattende kontrol over alle aspekter fra materialer til processer.
2. Kerneteknologi, der er fuldt kontrollerbar: Dygtig i nøgleprocesser såsom grafitisering og oprensning ved høje-temperaturer, der understøtter 72-timers ikke-standard tilpasningsrespons.
3. Ultimativ kvalitetsgaranti: Produkter med høj-renhed når 5N + renhed, modstandsdygtig over for 3000 grader høj temperatur + stærk korrosion, med fuld batch-sporbar test.
4. Uafbrudt fuld-cyklusservice: Stor-produktion + 5-7 dage små-batchlevering, 24-timers teknisk respons + support på stedet.
one{0}}stop-løsning
professionelt team
høj kvalitet
Certificeringer
Ekspert i at løse problemer for grafitprodukter
Populære tags: isostatisk grafitbeholder til grafitiseringsovn, Kina isostatisk grafitbeholder til grafitiseringsovn producenter, leverandører, fabrik
