sammenligning af produktparametre
| Branchedomæne | Kerneapplikationsscenarier | Tekniske krav | Værdimanifestation (dataisering) |
| Lithium batteri anode materialer (hovedprodukt, tegner sig for 75%) | Kunstig grafit/naturlig grafit/silicium-kulanodegrafitisering af ovnbeklædning, styreplader, støtteblokke | Renhed Større end eller lig med 99,95 %, Askeindhold Mindre end eller lig med 50 ppm, Oxidationsbestandighed levetid Større end eller lig med 700 ovne | Anodens begyndelseseffektivitet steg med 0,8 %, cykluslevetid øget med 5 %, batchkonsistens når 98 % |
| Materialer til energilagringsbatterier | Negativ elektrode til energilagringsbatterier med stor-kapacitet, høj-temperatursintringsstøtte, høj-ovnsisoleringslag | Høj-temperaturbestandig op til 2200 grader, termisk ledningsevne Større end eller lig med 120W/(m・K) | Produktionskapaciteten med én ovn steg med 25 %, energiforbruget reduceret med 6 %, udstyrsvedligeholdelsescyklussen forlænget med 3 gange |
| Fotovoltaisk halvleder | Monokrystallinsk silicium / polykrystallinsk silicium høj-temperaturovns termiske feltkomponenter, halvlederdiffusionsovn grafitdele | Renhed Større end eller lig med 99,99 %, Askeindhold Mindre end eller lig med 5 ppm, Dimensionsnøjagtighed ± 0,05 mm | Effektiviteten for konvertering af siliciumwafer øges med 0,3 %, produktudbyttet øges med 2,5 % |
| Pulversintring med høj-temperatur | Keramisk pulver, sjældent metalpulver, inert atmosfære, høj-temperaturstøtte | Tæt og lækage-tæt, modstandsdygtig over for høje temperaturer op til 2000 grader og modstandsdygtig over for termisk stød. | Pulvergenvindingsgraden er steget med 9%, og sintringsensartetheden har nået 97%. |
Kernedensitetsparametre
Densitetsintervallet for grafit, der bruges til ny energikobberskinnesvejsning, er 1.85 - 2.20 g/cm³. Udvælgelsesforskellene for forskellige scenarier er som følger:
Konventionel kobberskinne punktsvejsning / slagsvejsning
Gældende massefylde 1.85 - 1.95 g/cm³. Denne type grafit har en moderat pris og god ledningsevne og høj-temperaturmodstand, kan opfylde svejsekravene for almindelige kobberskinner (tykkelse Mindre end eller lig med 10 mm), og bruges ofte til svejsning af kobbersamleskinner i nye energibatterimoduler og lav-lavspændingsskabe.
Tyk kobberskinne (større end eller lig med 10 mm) energilagringssvejsning / vakuumlodning
Der skal vælges grafit med høj-densitet med en tæthed på 2.0 - 2.20 g/cm³. Grafit med høj-densitet har en lavere porøsitetshastighed (< 5%) and stronger resistance to arc erosion. It is less likely to produce particle shedding at high temperatures, avoiding slag defects on the welding surface of the copper busbar, and can also extend the service life of graphite molds / electrodes
Almindelige grafitkvaliteter og tilsvarende standarder
De grafitkvaliteter, der anvendes til ny energikobberskinnesvejsning, er hovedsageligt isostatisk pressende grafit. Denne type grafit er isotrop og har ensartet ydeevne, hvilket gør den til det foretrukne materiale til svejsning af forme og elektroder.
Ny energi anti-oxidationsgrafitblokke - Fire kerneværdier
Huixian Jincheng slibe- og grafitstøbefabriker en professionel producent med speciale itilpasset grafitbearbejdning og grafitkomponenter til høje-temperaturindustrier.
Grundlagt i1984, vores fabrik ligger iHuixian City, Henan-provinsen, Kina, en af de vigtige industrielle regioner for grafitbehandling og avanceret materialefremstilling.
Med næsten30 års erfaring med grafitbearbejdning, har vi udviklet stærke evner til at producerehøjpræcisions grafitdele til flere industrier, herunder vakuumovne, halvlederudstyr, metallurgi, fotovoltaisk krystalvækst, EDM-bearbejdning og nye energimaterialer.
Professionelt team
30+ eksperter over hele verden
Vi har 30 ekspertteams og et eksportserviceteam på 40 personer.
7x24 timers levering
Beliggende i 27 byer rundt om i verden, med 50 leveringscentre, der leverer 200+ sprog, 7x24 timers leveringskapacitet, er den bedste partner til globalisering af virksomheder
Hvorfor vælge os?
1. Super høj kvalitet: Omfattende kontrol over alle aspekter fra materialer til processer.
2. Kerneteknologi, der er fuldt kontrollerbar: Dygtig i nøgleprocesser såsom grafitisering og oprensning ved høje-temperaturer, der understøtter 72-timers ikke-standard tilpasningsrespons.
3. Ultimativ kvalitetsgaranti: Produkter med høj-renhed når 5N + renhed, modstandsdygtig over for 3000 grader høj temperatur + stærk korrosion, med fuld batch-sporbar test.
4. Uafbrudt fuld-cyklusservice: Stor-produktion + 5-7 dage små-batchlevering, 24-timers teknisk respons + support på stedet.
Populære tags: antioxidant svejsning grafit blok, Kina antioxidant svejsning grafit blok fabrikanter, leverandører, fabrik
