Grafitelektrode / Grafitelektrode til EAF-stålfremstilling

Send forespørgsel
Grafitelektrode / Grafitelektrode til EAF-stålfremstilling
Detaljer
Grafitelektroder er de ledende forbrugsstoffer i elektriske lysbueovne (EAF) til stålfremstilling. Gennem den elektriske lysbue på 3000-3500 grader høj-genereret mellem elektrodespidsen og skrotstålet/slaggen omdannes elektrisk energi til termisk energi, hvilket muliggør smeltning og raffinering af stålskrot (afsvovling, affosforisering, dekarbonisering og deoxidation). Moderne elektrisk lysbueovnsstålfremstilling (især til genanvendelse af skrotstål) er stærkt afhængig af højtydende grafitelektroder, og deres kvalitet påvirker direkte energiforbruget pr. ton stål, produktionsomkostninger og smelteeffektivitet.
Produkt klassificering
Grafitform
Share to
Beskrivelse
Graphite Screw / Graphite Bolt
Grad Kode Tilladt strømtæthed Råmateriale Applikationsscenarier
Almindelig strøm RP Mindre end eller lig med 17 A/cm² Petroleumskoks Lille EAF, raffineringsovn, dykket lysbueovn
Høj effekt HP 18–25 A/cm² Premium petroleumskoks Mellem-stor EAF (50-100 ton)
Ultra høj effekt UHP Større end eller lig med 25 A/cm² Nålekoks (kerneråmateriale) Stor UHP EAF (over 100 ton), DC lysbueovn
Semi-Ultra høj effekt SHP 22–25 A/cm² Modificeret petroleumskoks Mellemliggende anvendelse mellem HP og UHP (ikke-national standardklassificering)

 

Punkt Enhed UHP (Ultra High Power) HP (High Power) RP (Regular Power) Test standard Nøglepåvirkning
Bulkdensitet g/cm³ Større end eller lig med 1,85 Større end eller lig med 1,82 Større end eller lig med 1,78 GB/T 24529 Højere tæthed giver bedre elektrisk ledningsevne og mekanisk styrke
Elektrisk resistivitet μΩ·m Mindre end eller lig med 8,0 Mindre end eller lig med 9,0 Mindre end eller lig med 10,0 GB/T 24273 Lavere værdi betyder mindre strømtab og højere arbejdseffektivitet
Bøjestyrke MPa Større end eller lig med 12,0 Større end eller lig med 10,0 Større end eller lig med 8,0 GB/T 3074.1 Bestemmer modstand mod mekanisk stød og buevibrationer
Kompressionsstyrke MPa Større end eller lig med 45,0 Større end eller lig med 40,0 Større end eller lig med 35,0 GB/T 3074.2 Modstår belastningspåvirkninger og høj-temperaturdeformation
Elastikmodul GPa 10–12 8–10 6–8 GB/T 3074.3 Påvirker modstand mod termisk stød og brudsejhed
CTE (20–200 grader) Koefficient for termisk udvidelse μm/(m·K) 0.4–0.6 0.6–0.8 0.8–1.0 GB/T 3074.4 Mindre koefficient sikrer overlegen termisk stødstabilitet
Ask indhold % Mindre end eller lig med 0,15 Mindre end eller lig med 0,20 Mindre end eller lig med 0,30 GB/T 3521 Lavere askeindhold er lig med højere renhed og bedre oxidationsmodstand
Grafitiseringsgrad % Større end eller lig med 98 Større end eller lig med 95 Større end eller lig med 90 XRD (d₀₀₂) Styrer elektrisk ledningsevne og høj-temperaturmodstand
Tilsyneladende porøsitet % Mindre end eller lig med 18 Mindre end eller lig med 20 Mindre end eller lig med 22 GB/T 24529 Lavere porøsitet forbedrer kompakthed og anti-oxidationsydelse
 
Graphite Electrode Nipple

Kernefunktion (tilpasningsfordel til stålfremstilling i elektrisk lysbueovn)

 

1. Enestående høj-temperaturstabilitet
Sublimeringstemperatur 3800 grader, langt over den maksimale temperatur for lysbueovnen (3500 grader), ingen smelterisiko
Styrkeforbedring ved høje temperaturer (2000 grader): trækstyrken er 1,6 gange den ved stuetemperatur, og modstandsdygtigheden over for buepåvirkning er forbedret
2. Fremragende elektrisk og termisk ledningsevne
Resistiviteten er så lav som 8 μΩ・m (UHP-kvalitet), høj elektrisk energikonverteringseffektivitet, og tonnaget stålstrømforbrug reduceres med 3-5 %
Termisk ledningsevne 120-150 W/(m・K), overfører hurtigt lysbuevarme, forkorter smeltetiden
3. Unik termisk stødstabilitet
Termisk udvidelseskoefficient er ekstremt lille (0,4-0,6 μm/(m・K)), tilpasser sig temperatursvingningerne på 1000 grader/min under smeltningsprocessen
Moderat elasticitetsmodul, absorberer termisk stress, reducerer risikoen for brud
4. God korrosionsbestandighed
Stærk kemisk inertitet, modstandsdygtig over for stålvand, slagger og ilterosion
Lavt askeindhold (mindre end eller lig med 0,15%), hvilket reducerer urenheder, der kommer ind i stålvandet og sikrer stålkvaliteten
5. Stærk bearbejdelighed
Kan bearbejdes præcist til forskellige diametre (75-700 mm) og længder (1800-2700 mm), velegnet til forskellige lysbueovne
Matchende elektrodesamlinger (samme materiale), muliggør brug af flere-segmentforbindelser, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen

Specifikationsmål og tilslutningsmetode

 

1. Standard diameter serie (mm)
Lille størrelse: 75, 100, 150, 200, 250
Mellemstørrelse: 300, 350, 400, 450
Stor størrelse: 500, 550, 600, 650, 700 (mainstream UHP-niveau)
2. Længde specifikationer
Standardlængde: 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm (±50 mm tolerance)
For diametre større end 500 mm er standardlængden normalt 2400/2700 mm, velegnet til store lysbueovne
3. Tilslutningssystem
Konisk gevindforbindelse: International standard konus 1:16, der sikrer elektrisk kontinuitet og mekanisk styrke
Fugematerialet er det samme som elektrodelegemet, med matchende resistivitet for at undgå lokal overophedning

High Density Graphite Electrode

 

Produktionsproces (kernen til at sikre ydeevne)

 

Råmaterialevalg: UHP kvalitet nålekoks (kerne), HP/RP kvalitet høj-kvalitet petroleumskoks, stenkulstjære som bindemiddel
Sintring: 1200-1350 grader, fjern flygtige komponenter, forbedre råmaterialets stabilitet
Blanding / støbning: Kontroller partikelsortering, øg tætheden
Genbagning: 900-1200 grader, karboniser bindemidlet
Nedsænkning: Flere nedsænkninger (UHP-grad 2-3 gange), reducerer porøsiteten, øger styrken
Grafitisering: 2800-3000 grader, øg grafitiseringsgraden, reducer resistiviteten
Maskinbearbejdning: Præcisionsbearbejdning af gevind for at sikre forbindelsesnøjagtighed

Graphite Electrode with Nipple
Graphite Electrode for Melting Alumina

Ydelse - Pris - Levetid

 

Grafitelektroder, der bruges i lysbueovne til stålfremstilling, er "hjerte"-forbrugsstofferne i moderne stålindustri, og deres ydeevne påvirker direkte effektiviteten og omkostningerne ved smeltning. Grafitelektroder, der bruges i lysbueovne til stålfremstilling, er "hjerte"-forbrugsstofferne i moderne stålindustri, og deres ydeevne påvirker direkte effektiviteten og omkostningerne ved smeltning. UHP-elektroderne er med deres fordele såsom nåle-formede koksråmaterialer, høj grafitificeringsgrad, lav resistivitet og høj styrke blevet det foretrukne valg til store lysbueovne. Forbruget pr. ton stål kan reduceres til 1,6-2,0 kg, hvilket øger de økonomiske fordele væsentligt.

Ikke kun traditionel cyber- og immigrationsvirksomhed

 

Der er steder i USA såvel som rationelt. Organisationen blev etableret i 2000 på grundlag af en lille idé udtænkt af dets initiativtagere, som blev optaget.

UHP Graphite Electrode

 

 

 

Populære tags: grafitelektrode / grafitelektrode til eaf stålfremstilling, Kina grafitelektrode / grafitelektrode til eaf stålfremstilling producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel