Produkterne er i vid udstrækning installeret på ovnlegemets flanger, transmissionsakslen, varmefeltkomponenterne, periferien af digelen, omledningsstrukturen og ovndørens samling. I henhold til deres funktioner er de klassificeret i fem kategorier: støtteringe, styreringe, tætningsringe, varmeisoleringsringe og trykringe.
Specialiseret model til vakuumovne: Fokuserer på ultra-høj renhed, ekstremt lav gasemission og lav lækagehastighed, velegnet til højvakuummiljøer og eliminerer fuldstændig urenhedsforurening af emnet inde i ovnen;
Generel høj-temperaturmodel: Fokuserer på ekstrem høj varmebestandighed, modstandsdygtighed over for termisk stød og modstandsdygtighed over for kemisk erosion, velegnet til inerte atmosfærer og kort-ilt-holdige arbejdsforhold med høje-temperaturer.
Normale driftsforhold: Vakuumgrad 10−3 til 10−6 Pa; Langtidsdriftstemperatur i en vakuum/argon/nitrogen atmosfære er 1800 til 2200 grader; Ubelagt grafit er mindre end eller lig med 450 grader i et atmosfærisk miljø, mens den SiC/BN-belagte model kan modstå atmosfæriske temperaturer op til 1800 grader.
Understøttende ring: Bærer grafitdigelen, isoleringsdækslet, varmeelementet og andre termiske feltkomponenter, bærer belastningen og placerer dem, hvilket forhindrer høj-temperaturdeformation;
Styrering: Begrænser krystalstangen, transmissionsstangen og løftemekanismens radiale forskydning, hvilket sikrer koaksialitet og driftsstabilitet;
Tætningsring: Adskiller gassen i og uden for ovnen, opretholder vakuumgraden af ovnlegemet, opdelt i statisk tætning (flange / ovndør) og dynamisk tætning (transmissionsaksel);
Varmeisoleringsring: Blokerer varmestråling og varmeledning, reducerer temperaturforskellen i ovnlegemet, sænker temperaturstigningen i ovnskallen og sparer energi og reducerer forbruget;
Trykring / Låsering: Presser isoleringslaget og tætningspakningen, fastgør hele den termiske feltstruktur.
Vigtigste materialeklassifikationer og relevante scenarier
Isostatisk pressende grafitring med høj-renhed (til high-vakuumapplikationer)
Det er dannet ved kold isostatisk presning, med et fast kulstofindhold større end eller lig med 99,95% (4N) / 99,999% (5N). Krystalkornene er fine, strukturen er isotrop, og porøsiteten er ekstremt lav. Vakuumudstødningsvolumenet er ekstremt lavt, ingen urenheder udfældes, dimensionsnøjagtigheden og termisk stabilitet er de bedste. Det bruges mest i high-udstyr såsom halvledere, fotovoltaiske enkeltkrystalovne og ultra-højvakuumvarmebehandlingsovne.
Imprægneret tæt grafitring (generel industriel model)
Den grundlæggende grafitblok er imprægneret og forseglet med harpiks/asfalt for at blokere mikro-porer, hvilket væsentligt forbedrer lufttætheden og anti-permeationsevnen. Det har høj omkostningsydelse. Den er velegnet til konventionelle vakuumsintringsovne, bratkøleovne, pulvermetallurgiovne og er den mest almindeligt anvendte generelle model i det industrielle område.
Arbejdsprincip
Strukturel støtte: Ved at udnytte grafittens høje tæthed og højstyrkeegenskaber kan den stabilt bære og placere belastninger ved høje temperaturer, hvilket opretholder koncentriciteten af udstyrsstrukturen;
Vakuumforsegling: Det tætte grafitsubstrat kombineret med imprægneringsprocessen forsegler mikroporerne, hvilket reducerer gasgennemtrængelighedshastigheden, og i kombination med den fleksible struktur opnås der langtids-vakuumforsegling;
Termisk feltkontrol: Ved at drage fordel af den høje termiske ledningsevne og lave ekspansionskarakteristika af grafit, kan den afbalancere temperaturfeltet inde i ovnen, mens den blokerer varmeoverførsel, opnår isolering og varmebevarelse;
Ren beskyttelse: Materialet med ultra-høj renhed fordamper eller frigiver ikke metalurenheder ved høje temperaturer, hvilket beskytter emnet mod forurening;
Selv-smørende dynamisk tætning: Den naturlige lagdelte selv-smørende egenskab af grafit, i et vakuummiljø, kræves ingen smøreolie, og transmissionskomponenterne vil ikke koldsvejse eller bide sammen.
Kerneydelsesfunktioner
Generelle kernefordele (sammenlignet med gummi, PTFE, metaltilbehør)
Ekstremt høj varmebestandighed, med ekstrem stærk termisk stabilitet
Langtids-temperaturmodstand på 1800~2200 grader i vakuum/inert atmosfære, med en kort-maksimal temperatur, der når 2800 grader; ekstremt lav termisk udvidelseskoefficient, ingen deformation, revner eller krybning under gentagen opvarmning og afkøling eller kraftigt termisk chok.
Sammenligning: Gummi og PTFE har en maksimal temperaturmodstand på kun omkring 200 grader, og vil hurtigt carbonisere og svigte ved høje temperaturer; Metaltilbehør vil blødgøre, deformeres og gennemgå permanent deformation over 600 grader.
Kerneydelsesfunktioner
Selv-smørende og anti-klæbende, jævn drift af dynamiske tætninger
Grafit besidder naturligvis selv-smørende egenskaber. I et vakuumolie-frit miljø koldsvejser transmissionsakslen og de bevægelige dele ikke eller klæber sammen, har minimalt slid og reducerer frekvensen af udstyrsfejl og vedligeholdelsesomkostninger markant.
Fremragende termisk stødmodstand, lang levetid
Kan modstå hyppige termiske cyklusser på 20 grader ↔1600 grader, med mere end 50 cyklusser uden revner eller slagger; ingen ældnings- eller hærdningsfejl af gummi eller plastmaterialer. Den bevarer en stabil ydeevne under langvarige-høje-temperaturforhold og har en meget længere udskiftningscyklus end traditionelt tilbehør.
Simpel valgvejledning
Ultra-højvakuum (10−5∼10−6 Pa) + halvleder/fotovoltaisk høj-renhedsproces → 5N høj-renhed isostatisk grafitring
Konventionel industriel vakuumovn, sintringsovn (10−3-10−4 Pa) → imprægneret tæt grafitring
Høje-temperaturforhold, kortvarig-kontakt med luft, tilbøjelige til oxidation/klæbende scenarier → SiC/BN-belagt grafitring
Ovndør, flange med stor-diameter, primært til tætningskrav → fleksibel grafitring
| Punkt | Isostatisk grafitring med høj-renhed | Imprægneret grafitring | SiC/BN belagt grafitring | Fleksibel grafitring | Testtilstand |
|---|---|---|---|---|---|
| Fast kulstof | Større end eller lig med 99,95 % / 99,999 % | Større end eller lig med 99,9 % | Større end eller lig med 99,95 % | Større end eller lig med 98,5 % | Rumtemp. |
| Bulkdensitet (g/cm³) | 1.85 ~ 1.95 | 1.75 ~ 1.85 | 1.88 ~ 1.92 | 1.10 ~ 1.40 | Rumtemp. |
| Tilsyneladende porøsitet | Mindre end eller lig med 1,5 % | Mindre end eller lig med 3,0 % | Mindre end eller lig med 1,5 % | - | RT |
| Ask indhold | Mindre end eller lig med 10 ~ 50 ppm | Mindre end eller lig med 100 ppm | Mindre end eller lig med 50 ppm | Mindre end eller lig med 500 ppm | RT |
| Kontinuerlig Temp. (Vakuum/Inert) | 2200 grader | 2100 grader | 2200 grader | 1800 grader | Ar/N2 |
| Max Temp. (Luft) | Mindre end eller lig med 450 grader | Mindre end eller lig med 420 grader | Mindre end eller lig med 1800 grader | Mindre end eller lig med 380 grader | Atmosfære |
| CTE (25~1500 grader) | 4,0 ~ 4,8×10−6/ grad | 4,2 ~ 5,0×10−6/ grad | 4,1 ~ 4,9×10−6/ grad | 4,5 ~ 5,2×10−6/ grad | / grad |
| Gaslækagerate | Mindre end eller lig med | Mindre end eller lig med | Mindre end eller lig med | Mindre end eller lig med | Højt vakuum |
| Bøjestyrke (MPa) | Større end eller lig med 45 | Større end eller lig med 30 | Større end eller lig med 42 | - | RT |
| Kornstørrelse | Mindre end eller lig med 10 μm | Mindre end eller lig med 15 μm | Mindre end eller lig med 10 μm | - | RT |
| Bearbejdningstolerance | ±0,01 mm | ±0,02 mm | ±0,01 mm | - | RT |
Populære tags: vakuumovns grafitring / høj-temperatur grafitring, Kina vakuumovns grafitring / høj-temperatur grafitring producenter, leverandører, fabrik
