Forarbejdning af ædelmetal(Smykkefremstilling, guld/sølv raffinering, møntprægning)
Velegnet til smeltning og støbning af guld, sølv, platin, palladium
Nøglefordele: høj renhed (ingen forurening), fremragende varmeledningsevne, nem udtagning af formen
Metallurgisk støbning(Aluminium, kobber, zinklegering støbning, præcisionsstøbning)
Anvendes som flowkanal, formningstank, formforing
Nøglefordele: høj temperaturbestandighed, slidstyrke, stabil dimensionsnøjagtighed
Elektronisk og fotovoltaisk industri(Halvlederfremstilling, solcelleproduktion, syntese af lithiumbatterimateriale)
Anvendes i høj-temperaturbehandling, diffusion, sintringsprocesser
Vigtigste fordele: ultra-høj renhed (99,99 %+), korrosionsbestandighed, lavt indhold af urenheder
Mekanisk fremstilling(Lejeproduktion, hydraulisk udstyr, varmebehandling)
Anvendes som smøremiddelopbevarings- og distributionsenhed, selv-smørende komponent
Vigtigste fordele: lav friktionskoefficient, lang levetid, reducerede vedligeholdelsesomkostninger
Tilpasningsproces
Trin 1: Giv 2D/3D-tegninger med tolerancekrav
Trin 2: Leverandøren bekræfter gennemførligheden og giver tilbud inden for 24 timer
Trin 3: Prøveproduktion (3-5 dage) og godkendelse
Trin 4: Bulkproduktion (7-15 dage) og levering
Kvalitetskontrol
Tjek materialecertifikat (renhed, tæthed, askeindhold)
Bekræft dimensionsnøjagtigheden med skydelære/koordinatmålemaskine
Test lækagehastighed for forseglede olieriller
Samarbejdsmodel
Lille batch: EXW/FCA vilkår, 30% depositum, 70% balance før forsendelse
Stort parti: 10 % depositum, 80 % saldo mod BL-kopi, 10 % efter-salgsgaranti
Langsigtet-samarbejde: årskontrakt med prislås og prioriteret levering
| Parameter | Standard karakter | Høj-renhedsgrad | Premium Coated Grade | Enhed |
|---|---|---|---|---|
| Grafit renhed | 99.9% | 99.95% | 99.99% | % |
| Ask indhold | Mindre end eller lig med 100 | Mindre end eller lig med 50 | Mindre end eller lig med 10 | PPM |
| Tæthed | 1.80-1.82 | 1.82-1.85 | 1.85-1.88 | g/cm³ |
| Shore hårdhed | 65-70 | 70-75 | 75-80 | HS |
| Kompressionsstyrke | 100-110 | 110-120 | 120-130 | Mpa |
| Bøjestyrke | 45-50 | 50-55 | 55-60 | Mpa |
| Termisk ledningsevne | 100-120 | 120-140 | 140-150 | W/(m·K) |
| Max arbejdstemperatur | 1200 | 1500 | 1600+ | grad |
| Dimensionel tolerance | ±0.05 | ±0.02 | ±0.01 | mm |
| Overfladeruhed | Ra Mindre end eller lig med 1,6 | Ra Mindre end eller lig med 1,0 | Ra Mindre end eller lig med 0,8 | μm |
| Lækagerate | Mindre end eller lig med 0,01 | Mindre end eller lig med 0,005 | Mindre end eller lig med 0,001 | MPa·h |
Tilpasningscyklus til grafitolietank
Er din datatjeneste sikker?
Tilpasningsvarighed til forskellige stilarter
Tilpasning af små-prøver
Efter at tegningerne er bekræftet, kan forarbejdningen og kvalitetsinspektionen afsluttes inden for 3-5 arbejdsdage, egnet til kunder at bruge som prøvetest og specifikationsverifikation.
Konventionel standard firkantet olierille
Generelle stilarter med almindelig enkelt rille, standard vægtykkelse. Tilpasningsperioden er 5-7 arbejdsdage.
Special-formet olierille med kompleks struktur
Strukturer såsom multi-partitioner, indbyggede-styreporte og fortykkede lastbærende-riller. Tilpasningsperioden er 7-10 arbejdsdage.
Stor størrelse + speciel processtil
Produkter med super store specifikationer, anti-oxidationsimprægneringsbehandling og høj-spejlpolering. Tilpasningsperioden er 10-15 arbejdsdage.
Leveringscyklus for batchordre
Små batchordrer (10-50 styk): Samlet produktionscyklus 7-10 dage
Store batchordrer (mere end 50 styk): Produktionscyklus 10-15 dage. Produktionsplanen kan koordineres efter kundens leveringstid.
De vigtigste faktorer, der påvirker tilpasningsvarigheden
Produktets form og stil, kompleksiteten af den indre hulrumsstruktur
Kvaliteten af det valgte grafitmateriale, samt specielle overfladebehandlingsteknikker såsom imprægnering og belægning
Mængden af ordrer placeret på én gang
Antallet af gange for ændring og justering af tegninger og størrelsesparametre
Den komplette tilpasningsproces tager tid
Kunden leverer tegninger og størrelsesparametre → Inden for 1 dag kontrolleres tilbuddet → Råvarer skæres og forarbejdes → Spalter bores og formen poleres → Omfattende størrelsesinspektion → Emballage til beskyttelse og forsendelse er arrangeret
Populære tags: grafit olierille leverandør Kina, Kina grafit olie groove leverandør Kina producenter, leverandører, fabrik
