Kernefunktioner:
Bær det negative elektrodemateriale pulver, hvilket forhindrer kontaminering og tab af materialet ved høje temperaturer
Sikre ensartet varmeledning, forbedre grafitiseringseffektiviteten og produktkonsistensen
Isoler den indre atmosfære og urenheder i ovnen, og sørg for renheden af det negative elektrodemateriale (fast kulstof større end eller lig med 99,95%)
Modstå ekstreme temperaturer og termiske cyklusser, bevarer strukturel stabilitet
Hovedmaterialetyper:
Isostatisk presset grafit: Ensartet densitet (±0,02g/cm³), isotropisk, velegnet til høj-præcisionsbehandling
Støbt grafit: Lavere pris, velegnet til masseproduktion, ydeevne lidt ringere end isostatisk presset grafit
Belagt forstærket grafit: Indvendig væg belagt med siliciumnitrid (Si₃N₄) eller borcarbid (B₄C), reducerer materialets vedhæftning og forlænger levetiden
Integreret støbestruktur
Intet fugesømdesign: En-bearbejdning og støbning, undgår materialelækage og forurening ved fugeområdet under høj temperatur
Præcis størrelseskontrol: Tolerance ±0,05 mm, der opfylder de præcise positioneringskrav for automatiserede produktionslinjer
Ribs design: Enhancing thermal shock resistance and deformation resistance, extending cycle service life (>100 gange)
Luftstrømsoptimeringsdesign
Sidestyrehuller: Letter ensartet luftcirkulation i ovnen, hvilket reducerer lokale temperaturforskelle (mindre end eller lig med ±5 grader)
Trin-formet låg: Forbedre tætningsevnen, forhindre urenheder i at trænge ind, samtidig med at gas kan udledes
Rillepositioneringssystem: Sikre stabilitet under stabling, velegnet til effektiv produktion i flerlagsovne-
Skræddersyet strukturplan
| Struktur Type | Applikationsscenarier | Fordele |
|---|---|---|
| Firkantet æske | Rulleovn, skubbeovn | 20 % højere pladsudnyttelse, kompatibel med automatisk på- og aflæsning |
| Opdelt grafitæske | Lille-batch- og multi-produktion | Forhindre blanding af materialer fra forskellige batcher og forbedre produktkonsistensen |
| Kombineret grafitæske | Stor-produktion | 20 % omkostningsreduktion; beskadigede dele kan udskiftes separat |
| Låg og forseglet type | Processer, der kræver høj materialerenhed | Isoler ekstern forurening og forbedre materialets renhed |
Kerneydelsesfunktioner og tekniske fordele
Ekstremt høj varmebestandighed og termisk stabilitet
Kan modstå en lang-temperatur på 2800 grader og en kort-temperatur på op til 3200 grader, hvilket fuldt ud opfylder kravene til den negative elektrode grafitiseringsproces
Lav termisk udvidelseskoefficient (mindre end eller lig med 3,8 × 10⁻⁶/grad), ikke tilbøjelig til at revne under hurtig opvarmning og afkøling (temperaturforskel på 1000 grader/t)
Fremragende termisk stødmodstand: Kan modstå mere end eller lig med 50 cyklusser af 1000 grader → stuetemperatur uden skader
Kerneydelsesfunktioner og tekniske fordele
Fremragende kemisk inertitet og renhedskontrol
Stærk kemisk stabilitet: Reagerer ikke med negative elektrodematerialer (såsom grafit, asfalt) ved høje temperaturer
Lavt frigivelse af urenheder: Askeindhold Mindre end eller lig med 20 ppm, hvilket sikrer renheden af det negative elektrodemateriale og forbedrer batteriets initiale effektivitet (+1.5%)
Antioxidantbelægning: Tilføjer carboniseret tantal (TaC) eller siliciumnitridbelægning, hvilket reducerer oxidationshastigheden med 50 % under 1800 grader
Vores service
Udvikling af løsninger specifikt til lithiumbatterianodematerialer
01
Én-til-for-teknisk rådgivning og professionel udvælgelse
Vi har et team på over 10 års erfaring med anvendelse af grafitmaterialer. Til forskellige arbejdsforhold, såsom positiv og negativ elektrodesintring/grafitisering af lithiumbatterier, stålfremstilling i elektriske lysbueovne, lagringsbatterier for væskestrømsenergi og høj-temperaturvarmebehandling i vakuumovne, såvel som forskellige ovntyper, temperaturområder, atmosfæremiljøer og renhedsstandarder, giver vi gratis én vejledning-på én vejledning{4}. Baseret på kundens produktionslinjeparametre, antallet af genbrugsanvendelser og omkostningsmål, anbefaler vi præcist egnede materialer, strukturer og overfladebelægningsløsninger, undgår udvælgelsesfejl fra kilden og reducerer de samlede brugsomkostninger. Samtidig leverer vi procesbenchmarking, tekniske parametersammenligninger og tilpasningsforslag til arbejdsforhold.
02
Fuld-dimensionel personlig tilpasningstjeneste
Understøtter fuld-procestilpasning af ikke--standardstørrelser, uregelmæssige strukturer og funktionelle designs: Kan udføre omvendt udvikling baseret på kundetegninger og prøver, tilpasse firkantede / opdelte / kombinerede / dækkede-forseglede grafitkasser, bipolære grafitplader med flowkanaler, uregelmæssige{3} grafitringe, irregulære{3} grafit, osv.}; Understøtter forarbejdningskrav såsom boring af huller, forstærkningsribber, strømningskanaler, indvendige skillerum, SiC/PYC/BN slid-og anti-korrosionsbelægninger. Fra strukturelt design, procesoptimering, små-batchprototyper til masseproduktion, er one-implementering leveret for hurtigt at reagere på tilpasningsbehov.
03
Fuld-proceskvalitetskontrol + komplet testrapportunderstøttelse
Fra råmaterialeopbevaring, støbning, høj-temperaturgrafitisering, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling til produktlevering, udføres kvalitetsinspektion af alle processer i lukket-sløjfe. Et komplet sæt af fysisk og kemisk testudstyr er udstyret, som kan udstede selv-inspektionsrapporter såsom askeindhold, urenhedsindhold (GDMS), volumendensitet, mekanisk styrke, termisk ekspansionskoefficient, resistivitet, termisk stødstabilitet osv., samt internationale overensstemmelsescertifikater såsom COA, SGS, RoHS. Hver batch af produkter kan spores tilbage og opfylder strengt de høje-renlighed og høje-indgangsstandarder for lithiumbatterier, halvledere og high-metallurgi.
Populære tags: grafitboks til lithium-ionbatterianode, Kina grafitboks til lithium-ionbatterianodeproducenter, leverandører, fabrik
