Den globale grafitindustri gennemgår en grundlæggende strukturel transformation: Den omfattende rå behandlingstilstand, der er afhængig af højt energiforbrug, høj forurening og lav merværdi, udfases gradvist, og grøn, raffineret og høj-værdi dyb forarbejdning er blevet den almindelige udviklingsretning. Traditionel grafitbearbejdning har problemer som støvforurening, affaldsgasemission, lav råvareudnyttelsesgrad og højt energiforbrug, som ikke kan opfylde de globale industrielle miljøbeskyttelsesstandarder og krav til bæredygtig udvikling. Med stramningen af miljøbeskyttelsespolitikker i forskellige lande og opgraderingen af downstream high-produktionsefterspørgsel er grøn lav-kulstofproduktionskapacitet blevet en vigtig kernekonkurrenceevne for grafitforarbejdningsvirksomheder.
Moderne dyb behandling af grøn grafit dækker tre kernesystemer: ren produktionsproces, genbrug af affald og forarbejdningsteknologi med lavt-energiforbrug. Med hensyn til produktionsmiljø er fuldt lukkede støvopsamlings- og rensningssystemer vedtaget for at realisere nul støvemission i forarbejdningsprocessen og løse miljøforureningsproblemet ved traditionel grafitskæring og -slibning. Med hensyn til genanvendelse af affald klassificeres, genbruges og oparbejdes rester af grafitmaterialer, skæreaffald og defekte produkter for at realisere sekundær udnyttelse af råmaterialer, hvilket i høj grad forbedrer udnyttelsesgraden af grafitressourcer og reducerer råmaterialespild.
Med hensyn til forarbejdningsteknologi anvender moderne virksomheder høj-effektivt præcisions-CNC-behandlingsudstyr til at erstatte traditionel manuel grovbehandling, som ikke kun forbedrer dimensionsnøjagtigheden og udbyttet af færdige produkter, men også reducerer behandlingsspild og energiforbrug. Høj-oprensnings- og imprægneringsprocesser anvender energi-besparende temperaturkontrolsystemer og spildvarmegenvindingsenheder for at reducere enhedens energiforbrug. Samtidig erstatter miljøvenlige vandbaserede-polerings- og rengøringsteknologier traditionelle kemiske rengøringsprocesser, hvilket reducerer udledningen af kemiske forurenende stoffer og realiserer grøn produktion.
Grøn fremstilling er ikke kun et miljøbeskyttelseskrav, men også en industriel opgraderingstrend. Nedstrøms high-industrier såsom luftfart, halvledere og ny energi har fremsat strenge krav til certificering af grønne forsyningskæder for upstream-materialeleverandører. Kun grafitvirksomheder med ren produktionskvalifikation og lav-kulstofbearbejdningskapacitet kan komme ind i den høje-kundeforsyningskæde. Skræddersyede grafitprodukter med høj-værdi fremstillet ved grøn forarbejdning har højere markedskonkurrenceevne og bæredygtigt udviklingspotentiale.
Huixian Jincheng slibe- og grafitstøbefabrikreagerer aktivt på den globale grønne industrielle opgraderingstrend og har fuldført den fulde grønne transformation af produktionssystemet og er blevet en lav-kulstof- og miljøvenlig-high-deep-forarbejdningsvirksomhed for grafit. Fabrikken er udstyret med fuldautomatisk lukket støvfjernelses- og rensningsudstyr for at realisere nul støvemission i hele forarbejdningsprocessen, der opfylder internationale industrielle miljøbeskyttelsesstandarder. Alle grafitrestmaterialer og forarbejdningsaffald genbruges og genbruges på en klassificeret måde, med en omfattende råvareudnyttelsesgrad på mere end 95%, hvilket langt overstiger branchens gennemsnitlige niveau.
Jincheng Graphite har elimineret traditionelt højt-energiforbrugsbehandlingsudstyr på en all-måde og anvender fuldt ud energi-besparende høj-præcisions-CNC-bearbejdningscentre og intelligente temperaturstyringsbehandlingssystemer for at reducere enhedsproduktets energiforbrug. Virksomheden anvender miljøvenlige fysiske polerings- og vandbaserede-rengøringsprocesser i stedet for traditionelle kemiske behandlingsprocesser, hvilket realiserer nul udledning af skadelige kemiske forurenende stoffer. Samtidig med at den sikrer den høje præcision og høje kvalitet af tilpassede grafitkomponenter, realiserer den grøn og lav-kulstofproduktion.
Jincheng Graphite overholder udviklingskonceptet "grøn fremstilling og høj-tilpasning" og leverer ikke kun grafitkomponentprodukter af høj-kvalitet til globale kunder, men opfylder også kravene til certificering af grønne forsyningskæder i high-industrier. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at optimere grøn forarbejdningsteknologi, forbedre ressourcegenanvendelseseffektiviteten og lede den bæredygtige udvikling af grafitdybe forarbejdningsindustrien med høj-kvalitet, lav-kulstof og miljøvenlige-tilpassede produkter.
