Med opgraderingen af den globale-teknologi til fremstilling af udstyr har traditionel syntetisk grafit efterhånden ikke kunnet opfylde de ekstreme ydeevnekrav med ultra-høj temperatur, høj belastning og stærk ablation. Kulstof-kulstof (C/C) kompositgrafitkomponenter, som en ny generation af avancerede kulstofmaterialer, er dannet af kulfiberforstærkning og grafitmatrixkompositstøbning. Sammenlignet med almindelig grafit har C/C-kompositgrafit ultra-høj specifik styrke, ultra-lav densitet, fremragende anti-ablationsydeevne og træthedsmodstand og er kernematerialet til ekstreme arbejdsforhold, såsom luft- og rumfarts ultra-høj-hastigheds{0}1}ultra{{1} industriel{0}{1}ultra{1-temperaturflyvning og industri termisk udstyr med høj-belastning.
De grundlæggende ydeevnefordele ved kul-kulstofkompositgrafit kommer fra dets sammensatte struktur. Traditionel grafit er et enkelt matrixmateriale med dårlig trækstyrke og let skørt brud under stødbelastning; mens C/C-komposit tager kulfiber som skelet og grafitmatrix som fyldningslag, hvilket perfekt kombinerer kulfiberens høje sejhed og grafittens høje-temperaturstabilitet. Dens tæthed er kun 1/4 af stål, men dens høje-temperaturstyrke er langt højere end metalmaterialers, og den vil ikke blødgøres eller krybe ved ultra-høj temperatur over 3000 grader.
Inden for rumfartsområdet er C/C-kompositgrafitkomponenter meget udbredt i raketmotor-haledyser, hypersoniske termiske beskyttelsespaneler til køretøjer, bremseskiver til rumfart og høje-testarmaturkomponenter. Den ultra-lette vægt af kompositmaterialer kan effektivt reducere den samlede vægt af rumfartsudstyr, forbedre lastekapaciteten og flyveeffektiviteten; fremragende anti-ablationsydelse kan modstå langvarig-høj-temperatur flammeskuring og luftstrømerosion, hvilket i høj grad forlænger levetiden for genanvendeligt rumfartsudstyr. I termiske satellitsystemer realiserer C/C-komposit-varmeledningskomponenter med lav-densitet en effektiv varmeafledning og letvægtsstrukturel integration.
I industrielt ultra-høj-temperaturudstyr anvendes C/C-kompositgrafitkomponenter i halvlederkrystalvækstovne, høj-temperaturvakuumsintringsovne og varmebehandlingsudstyr til specialmaterialer. Kompositgrafitvarmeelementer og lejearmaturer har højere strukturel-temperaturstabilitet end almindelig grafit, ingen deformation under langvarig-ultra-høj temperaturbelastning og længere servicecyklus. I den fotovoltaiske industri kan tilpassede C/C-kompositte termiske feltkomponenter reducere den termiske inerti af ovnlegemet, accelerere temperaturstignings- og faldhastigheden og forbedre produktionseffektiviteten af siliciumwafers.
Bearbejdning og støbning af kulstof-kulstofkompositgrafitkomponenter er vanskeligere end almindelig grafit. Kompositmaterialet har høj fibersejhed og er let at fremstille grater og delaminering under skæring. Det kræver professionel behandlingsteknologi og specielle værktøjer for at sikre komponenternes dimensionelle nøjagtighed og strukturelle integritet. Samtidig kræves overfladeanti-oxidationsbelægningsbehandling til kompositgrafit, der anvendes i aerobe miljøer med- høje temperaturer for yderligere at forbedre dens serviceydelse.
Huixian Jincheng slibe- og grafitstøbefabrikhar brudt gennem præcisionsbehandlingsteknologien for kulstof-kulstofkompositgrafitkomponenter efter mange års teknisk forskning og kan levere tilpassede behandlings- og støbningstjenester til-kompositgrafitdele af høj kvalitet. Virksomheden er dygtig inden for skæring, boring, riller og overfladebehandling af C/C-kompositmaterialer, hvilket effektivt løser de almindelige problemer med delaminering, grater og fiberskader i kompositbearbejdning, hvilket sikrer præcision og strukturel stabilitet af færdige komponenter.
Jincheng Graphites tilpassede C/C-kompositgrafitprodukter dækker dele til ablationstest til rumfart, vakuumovne med høj-lastbærende komponenter, halvlederdele med høj-temperatur termisk felt og høj-fotovoltaiske højeffektive termiske feltkomponenter. Virksomheden kan udføre målrettet strukturel optimering i henhold til belastningen, temperaturen og arbejdsmiljøet for kundeudstyr, hvilket giver fuld udfoldelse til letvægts- og-højstyrkefordelene ved kompositmaterialer. Kombineret med professionel anti-oxidationsbelægningsforbehandling og overfladepoleringsprocesser forbedres kompositkomponenternes levetid og miljøtilpasningsevne yderligere.
Efterhånden som fremstilling af høj-udstyr bevæger sig mod letvægts, høj-temperaturmodstand og lang-levetid, vil kulstof-kulstofkompositgrafit gradvist erstatte traditionel almindelig grafit i ekstreme arbejdsscenarier med høj-værdi. Med udgangspunkt i moden kompositbehandlingsteknologi og rig tilpasningserfaring fortsætter Jincheng Graphite med at udvide applikationsgrænsen for avancerede kompositgrafitmaterialer og leverer avancerede tilpassede komponentløsninger til global rumfarts-, halvleder- og ny energifremstillingsindustri,-.
