Inde i vakuumovne bærer grafitarmaturer emner og cirkulerer under temperaturer fra stuetemperatur til 1300-2300 grader. Materialeafgasning er en nøgleindikator for vakuumgrafitdele. Hvis grafit indeholder for store flygtige urenheder, frigives gas i vakuummiljø, hvilket forurener arbejdsemner og forlænger vakuumpumpetiden. Derfor har grafit, der bruges til vakuumudstyr, brug for høj-temperaturafgasningsbehandling før formel service.
Strukturelt design påvirker direkte armaturets levetid. Solide tykke grafitplader lider under stor intern termisk belastning under hurtig opvarmning og afkøling, let at knække. Optimeret hul struktur, rimelige reserverede ekspansionsspalter og afrundede overgangshjørner kan effektivt frigive termisk stress. Til sintringsproduktion med stor-belastning skal designere beregne bæreevnen for grafitbjælker og undgå permanent deformation eller brud under langvarig-høj-temperaturbelastning.
Vakuumovnsgrafitarmaturer dækker grafitlejeplader, grafitmaterialerammer, grafitstøttesøjler, grafitladebåde. Forskellige emner stiller forskellige krav: EDM grafit armaturer til værktøjsstålsintring prioriterer omkostningerne; grafitbærere til udglødning af keramiske materialer og halvledermaterialer forfølger ultra-lav urenhed og lav gasfrigivelse. De fleste kunder anvender isostatisk fin-grafit til høj-vakuumovne, mens almindelig støbt grafit kan imødekomme efterspørgslen efter lav-temperatur og lav-præcisionssintringsudstyr.
Daglig vedligeholdelse kan ikke ignoreres. Efter lang-drift absorberer grafitoverfladen urenheder. Regelmæssig støvsugning ved høj-temperatur kan fjerne adsorberede forurenende stoffer og reducere gasudslip under produktionen. Undgå hurtig oppustning og skarpe temperaturudsving inde i ovnen for at reducere termisk stødskader på grafitarmaturer.
Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mold Factory tilpasser alle former for vakuumovnsgrafitarmaturer. Virksomheden, der blev grundlagt i 1984 i Huixian City, kan behandle splitsamlede grafitmaterialerammer, integrerede grafitlejeplader, støttesøjler og ladebåde i henhold til kundetegninger. Udstyret med mere end 50 CNC-bearbejdningsudstyr realiserer Jincheng Graphite en jævn overgang af alle strukturelle hjørner for at reducere stresskoncentrationen. Fabrikken kan levere høj-afgasningsforbehandling af grafitdele for at sænke afgasningshastigheden til vakuumarbejdsforhold. Det tekniske team kommunikerer med kunderne om belastning, maksimal temperatur og opvarmningshastighed for at optimere armaturets tykkelse og samlingsstruktur, hvilket forlænger servicecyklussen for grafitarmaturer.
Markedsefterspørgslen efter vakuumvarmebehandlingsudstyr bliver ved med at vokse drevet af pulvermetallurgi, nyt energimateriale og keramisk industri. Stabile grafitarmaturer med-lang levetid hjælper varmebehandlingsproducenter med at sænke omkostningerne til forbrugsstoffer. Jincheng Graphite fortsætter med at optimere armaturbehandlingsteknologi og strukturelt designskema for at levere pålidelige grafitbærende komponenter til vakuumovnsproducenter og varmebehandlingsvirksomheder over hele verden.
