I. Bestem først 5 centrale udvælgelseskriterier:
- Maksimal driftstemperatur
- Ovnsatmosfære (vakuum/argon/nitrogen/luft)
- Ovnsstørrelse og varmeområde
- Påkrævet strøm, spænding, opvarmningshastighed
- Processens renhed, levetid, budget
II. Vælg materialekvalitet baseret på driftstemperatur
Mindre end eller lig med 1600 grader
Almindelig grafit med høj-renhed er tilstrækkelig, med høj omkostningseffektivitet-og egnet til konventionel varmebehandling og sintring.
1600-2200 grader
Vælg isostatisk homogen grafit, med høj styrke, stabil modstand, mindre deformation og lang levetid.
2200-3000 grader
Skal bruge isostatisk grafit med ultra-høj renhed, med lav flygtighed, ingen blødgøring ved høje temperaturer og ekstremt lave urenheder, velegnet til halvledere, enkeltkrystaller og materialer med høj-renhed.
III. Vælg baseret på ovnatmosfære
Vakuum / Argon / Nitrogen inert atmosfære
Kan bruges ved fuld temperatur i lang tid, ingen yderligere belægning påkrævet, grafitvarmers længste levetid.
Luft, oxiderende atmosfære
Grafit vil hurtigt oxidere over 600 grader, skal påføre SiC anti-oxidationsbelægning og kan ikke bruges ved ekstremt høje temperaturer i lang tid.
Indeholder ætsende gasser
Skal udføre høj-renhedsrensning + speciel beskyttende belægning, tilpasse korrosionsbestandig-struktur.
IV. Vælg baseret på strukturel form
Lille forsøgsovn, rørovn
Vælg stang- eller rørformede-grafitvarmere, enkel struktur, nem installation, lav pris.
Cirkulært ovnkammer, enkelt krystal ovn, ingot ovn
Vælg cylindriske eller burformede-grafitvarmere, 360 graders periferisk opvarmning, temperaturen er den mest ensartede.
Firkantet ovnkammer, sintringsovn, loddeovn
Vælg plade- eller samlet ramme-formede varmelegemer, tilpas det firkantede ovnkammer, det termiske felt er fladt.
Har brug for hurtig opvarmning
Vælg bølge, spiral, spaltetype, øg varmeområdet, opvarm hurtigere.
V. Vælg baseret på effekt- og spændingsmatching
I henhold til ovnkammervolumen, isoleringseffekt, målopvarmningshastighed, beregne den nødvendige samlede effekt.
Konventionel kompatibel spænding: 220V/380V / lav-spænding høj strøm, modstanden af grafitvarmeren skal matche transformeren og strømforsyningen.
Stort ovnkammer foretrækker multi-plade, multi-grenkombination, fordeler strøm, det termiske felt er mere ensartet, mindre tilbøjeligt til lokal overophedning.
VI. Se på de vigtigste præstationsparametre for at undgå faldgruber
Skal kontrollere 4 indikatorer for valg:
Massefylde: Større end eller lig med 1,75 g/cm³ Jo tættere, jo længere levetid, mindre pulverafgivelse.
Aske/renhed: Processen med høj-renhed vælger aske Mindre end eller lig med 0,01 %, undgå produktforurening.
Termisk udvidelseskoefficient: Jo lavere, jo bedre modstand mod termisk stød, mindre tilbøjelig til at revne under hyppigt start-stop.
Bøjning, kompressionsstyrke: Høj-temperaturleje, ingen deformation, mindre udsat for brud.
VII. Vælg baseret på levetid og budget
Økonomisk type
Almindelig grafit med høj-renhed, velegnet til lave temperaturer, stabile arbejdsforhold, begrænset budget, acceptabel udskiftningsfrekvens.
Standard holdbar type
Isostatisk grafit, det foretrukne valg til de fleste industrielle vakuumovne, afbalanceret omkostningseffektivitet,-levetid og stabilitet.
Høj-lang-livstype
Ultra-høj renhed + præcisionsbehandling + anti-oxidationsbehandling, velegnet til halvledere, solcelleanlæg og materialer med høj-renhed, høj initial investering, ingen hyppig udskiftning påkrævet i lang tid.
VIII. Nøglepunkter for installation og behandlingskompatibilitet
Bekræft installationsmetoden, tilslutningsterminalens position, hængende hul/slidsstørrelse på forhånd.
Tykkelse, spalte, hul tilpasses i henhold til ovnstrukturen for at undgå-ændringer på stedet.
Store emner foretrækker modulær samlingsstruktur, bekvem transport og demontering og udskiftning.
IX. Sammenfatning af simple udvælgelsesregler
Bestem først temperatur og materiale,
Så se på atmosfæren og vælg beskyttelse;
Ovnformen bestemmer strukturen,
Strøm og spænding matcher strømforsyningen;
Renhed og styrke ser på processen,
Budget og levetid træffer den endelige beslutning.
Hvorfor vælge os?
1. Super høj kvalitet: Omfattende kontrol over alle aspekter fra materialer til processer.
2. Kerneteknologi, der er fuldt kontrollerbar: Dygtig i nøgleprocesser såsom grafitisering og oprensning ved høje-temperaturer, der understøtter 72-timers ikke-standard tilpasningsrespons.
3. Ultimativ kvalitetsgaranti: Produkter med høj-renhed når 5N + renhed, modstandsdygtig over for 3000 grader høj temperatur + stærk korrosion, med fuld batch-sporbar test.
4. Uafbrudt fuld-cyklusservice: Stor-produktion + 5-7 dage små-batchlevering, 24-timers teknisk respons + support på stedet.
nogle statistikker om os, du skal kende
Vælg den plan, der passer dig bedst.
10
+
Års erfaring
36
%
TEKNIKERE OG ARBEJDERE
2578
+
TILFREDSE KUNDER
1984
+
afsluttede projekter
