I. Klassificering af ildfaste grafitdigler til smeltning af ikke--jernholdigt metal
Baseret på det forstærkende materiale er de klassificeret i tre kategorier: lergrafit, SiC-kompositgrafit og isostatisk pressende grafit med fuld-renhed; baseret på kapaciteten, er de opdelt i laboratorie små-størrelser (1-5 kg), standard industrielle modeller (10-50 kg) og store kontinuerlige smeltemodeller (100-500 kg); baseret på brugsmiljøet klassificeres de som luft-atmosfærisk tryktype og vakuuminert atmosfæretype. Til aluminium- og kobbersmeltning foretrækkes SiC sammensatte ildfaste grafitdigler.
II. Kerneprincipper for udvælgelse af speciel 坩埚 til aluminium- og kobbersmeltning
Temperaturtilpasning: Den maksimale arbejdstemperatur for aluminiumssmeltning er 1200 grader, og for kobbersmeltning er 1500 grader. Den nominelle termiske modstand af digelen bør reservere en 200 graders sikkerhedsmargin;
Modstandsdygtighed over for erosionsprioritet: Aluminiumsvæske er tilbøjelig til at trænge ind i porerne, og den tilsyneladende porøsitetshastighed skal kontrolleres til Mindre end eller lig med 12 %; kobbervæske er stærkt ætsende, og SiC-indholdet bør ikke være mindre end 40%;
Ovntypetilpasning: Medium-induktionsovne bruger ensartet tykke, isostatisk pressede digler, og gasovne bruger tykke-bundformede digler.
III. Standard betjeningsprocedurer for brug
For-behandling af nye digler: Lav-temperaturbagning ved 100 grader i 2 timer for at fjerne fugt, derefter gradvis opvarmning til 800 grader i 3 timer for at undgå pludselig opvarmning og revner;
Smelteoperation: Hæld ikke kolde digler direkte i høj-temperatursmeltet aluminium eller kobber. ikke overstige 80 % af diglens kapacitet for hver tilsætning for at forhindre smeltet materiale i at flyde over;
Temperaturkontrol: Aluminiumssmeltning opretholdes ved 700-850 grader, og kobbersmeltning ved 1100-1300 grader. Langvarig overtemperatur vil fremskynde ældningen af SiC-belægningen.
IV. Nøglepunkter for daglig vedligeholdelse og pleje
Efter hver smeltning renses indervæggen for metalslagge. Hårdt værktøj må ikke bruges til kraftigt at skrabe det indre vægbeskyttende lag;
Når den ikke er i brug, skal den holdes tør og ventileret. Fugt kan reducere den termiske chok ydeevne;
Tjek det ydre oxidlag for hver 50 smeltecyklusser. Udskift straks, hvis der er store-afskalninger eller fine revner.
V. Løsninger til almindelige fejl
Revne i bunden af diglen: Utilstrækkelig bundtykkelse og for høj opvarmningshastighed; udskift med en fortykket SiC-digel og følg nøje den segmenterede forvarmningsproces;
Aluminiums væskegennemtrængning og lækage: For høj porehastighed i diglen; erstatte med en høj-densitet SiC-forstærket model;
Overdreven hurtig oxidation af ydervæggen: Langvarig-eksponering for luftmiljø med høj-temperatur; påfør regelmæssigt SiC anti-oxidationsreparationsbelægning.
