Tip til valg og brug
1. Udvælgelseskriterier
Støbemateriale: Til ikke-jernholdige metaller skal du vælge grafit med højt-kulstofindhold; for legeringer med høj-temperatur skal du vælge isostatisk grafit.
Temperaturkrav: For temperaturer under 1600 grader, vælg medium kulstof; for temperaturer over 1800 grader, vælg isostatisk grafit.
Præcisionskrav: Til præcisionsstøbninger skal du vælge ultra-fin partikelgrafit (partikelstørrelse mindre end eller lig med 10μm).
Driftsbetingelser: Vælg lavporøs imprægneret grafit til vakuum/beskyttende atmosfære.
Noter om brug
Ved den første brug skal temperaturen gradvist øges (mindre end eller lig med 50 grader/h) for at undgå termisk chok revner.
Undgå kontakt med stærkt oxiderende stoffer (såsom oxygen, klor) ved høje temperaturer.
Rengør jævnligt overfladeaflejringerne for at bevare glathed og non{0}}klæbende egenskab.
Opbevares i et tørt og ventileret miljø for at forhindre fugtoptagelse og indvirkning på ydeevnen.
Indkøbsforslag
1. Vælg baseret på krav: Til generelle applikationer skal du vælge husholdningsgrafit med isostatisk høj-densitet (99,95 %), som giver den bedste omkostningsydelse.
2. Massekøb: Rabatter på 10-15 % er tilgængelige for ordrer på over 10 styk. Langsigtet samarbejde kan resultere i mere favorable priser.
3. Tilpasning: At levere detaljerede tegninger kan reducere designomkostninger og forhindre omarbejde på grund af kommunikationsfejl.
4. Omkostningskontrol: Formen kan holde til 500-800 brændecyklusser. Overvej den overordnede omkostningseffektivitet frem for blot enhedsprisen.
Kerneydelsesfunktioner og tekniske parametre
Fælles problem
-
Vigtigste applikationsindustrier og scenarier
1. Ædelmetalforarbejdningsindustri
Guld/sølv/platinsmeltning: Sørg for renhed (99,99%+), med en tabsrate kontrolleret under 0,03%, brugt til smykkefremstilling og investering i guldbarreproduktion
Genbrug og rensning af ædelmetal: Modstandsdygtig over for syre- og alkalikorrosion, undgår sekundær forurening, velegnet til raffineringsprocesser
2. Smeltning af ikke-jernholdigt metal
Smeltning af aluminium/kobber/zink/blylegering: Ikke-klæbende metalvæske, nem at rengøre, velegnet til præcisionsstøbning og-støbeindustrien
Titaniumlegering/høj-temperaturlegering: Smeltning under vakuum eller beskyttende atmosfære, god kemisk stabilitet, forurener ikke legeringselementer
3. Halvleder- og elektronikindustri
Enkelt-silicium/polykrystallinsk siliciumpræparat: Høj renhed (urenheder mindre end eller lig med 1000 ppm), højtemperaturbestandighed, velegnet til krystalvækstbeholdere
Elektronisk keramik sintring: Såsom piezoelektrisk keramik, dielektrisk keramik, stabil ved høje temperaturer, hvilket sikrer ensartet keramisk ydeevne
Lithium batteri negative elektrodematerialer: Digel til grafitisering, kan modstå temperaturer på 2800-3200 grader, velegnet til fremstilling af kunstig grafit -
Valgvejledning
Ved at smelte materiale: Til ædelmetaller vælges grafit med isostatisk tryk (99,99%+); til legeringer med høje-temperaturer skal du vælge imprægneret grafit; for almindelige ikke-jernholdige metaller skal du vælge støbt grafit med høj-renhed
Efter temperaturkrav: For temperaturer under 1800 grader skal du vælge høj-renhed støbt; for temperaturer over 2000 grader, vælg isostatisk tryk eller imprægneret grafit -
Analyse af fordele
Sammenlignet med almindelige lergrafitdigler: højere renhed (99,9%+ vs. 50-80%), større tæthed, hurtigere varmeledning, længere levetid (2-3 gange længere), velegnet til højrene metaller og højtemperaturapplikationer
Sammenlignet med keramiske digler: 4-6 gange højere termisk ledningsevne, 30-50% kortere smeltetid; bedre termisk stødmodstand, mindre tilbøjelig til at revne; klæber ikke til metaller, nemmere at rengøre
Sammenlignet med metaldigler: 2 gange stærkere varmebestandighed; god kemisk inerthed, forurener ikke metaller; mindre tæthed (kun 1/4 af rustfrit stål), mere praktisk at betjene
Populære tags: højdensitetsgrafitdigler, Kina højdensitetsgrafitdigler, producenter, leverandører, fabrik
